北京晨晰環保工程有限公司總包氧化鎂煅燒煙氣脫硝項目，該項目有回轉煅燒窯1座，使煙氣量85000NM³/h(標況），脫硝前煙氣NOx濃度≤2800mg/NM³,要求脫硝后煙氣NOx濃度≤100mg/NM³。

      該項目采用技術先進，投資及運行費用經濟合理的煙氣凈化工藝，整個系統的設計基本原則為：（1）脫硝工藝遵循技術成熟、設備先進、運行穩定、操作維護方便、自動化程度較高、無二次污染原則。（2）脫硝裝置能快速運行，適應風量、溫度、NOx負荷波動能力。（3）脫硝裝置盡可能按現有設備狀況及場地條件進行布置，力求工藝流程和設施布置合理、操作安全、簡便，對現有機組的設施影響最少。（4）嚴格執行國家、地方及發包方的有關環保、安全衛生、節能、工程設計統一技術規訂等有關標準、規范。

      該項目工藝路線：原旋風除塵器出口煙道→中高溫SCR脫硝（320-400℃）→原空冷器入口煙道→現有引風機和除塵器。

      煅燒爐煙道廢氣從現有旋風除塵器出口引出，進入脫硝反應器入口煙道，進過整流器整流后進入脫硝反應器；氨與煙氣中的NOx在催化劑表面發生氮氧化物還原反應，反應后340℃左右的凈煙氣返回空冷器，最后經引風機，除塵器原煙囪排放。